تجربه‌ای که به نوآوری منتهی شد
شرکت پایدار بهبود ماشین از سال ۱۳۶۸ فعالیت خود را با هدف تولید تجهیزات پلیمری و ماشین‌آلات تخصصی در حوزه پزشکی آغاز کرد. منصور آزاده‌رنجبر، بنیان‌گذار و مدیرعامل این مجموعه، سابقه‌ای طولانی در کار با ماشین‌های صنعتی اروپایی دارد؛ تجربه‌ای که شامل آشنایی عملی با دستگاه‌های تزریق پلاستیک، اکسترودر تیوب‌های پزشکی، اکسترودر ورق‌های چند‌لایه، ماشین‌های بادی، ترموفرمینگ و وکیوم‌فرمینگ است.
او می‌گوید: «ما از همان ابتدا می‌دانستیم که اگر قرار است در صنعت پلیمر ایران نقش‌آفرین باشیم، باید فراتر از مونتاژ فکر کنیم. ماشین باید با درک عمیق از تولید ساخته شود، نه فقط با نقشه‌کشی روی کاغذ.»
این دیدگاه باعث شد پایدار بهبود ماشین مسیری متفاوت از بسیاری از تولیدکنندگان داخلی را در پیش گیرد. به‌جای تولید انبوه و کم‌کیفیت، تمرکز اصلی بر طراحی دقیق، دوام بالا و سازگاری کامل دستگاه با نیاز اپراتور قرار گرفت؛ نگاهی که ریشه در تجربه واقعی کار با ماشین‌آلات دارد.
فلسفه طراحی در پایدار بهبود ماشین
به گفته آزاده‌رنجبر، فلسفه اصلی طراحی در این شرکت بر سه محور استوار است:
-
ارتباط آسان اپراتور با ماشین – اپراتور باید بتواند با کمترین آموزش، کنترل کامل ماشین را در دست بگیرد و ابزارهای لازم در دسترس او باشد.
-
حداکثر بهره‌وری و حداقل اتلاف – طراحی باید به گونه‌ای باشد که انرژی، مواد اولیه و نیروی انسانی با بیشترین بازده مصرف شوند و ضایعات تولید کاهش یابد.
-
خدمات سریع و پایدار – تولیدکننده باید در کوتاه‌ترین زمان ممکن به خریدار پاسخ دهد و پشتیبانی واقعی ارائه کند.
این اصول به تدریج در تمامی محصولات شرکت جاری شد و امروز پایدار بهبود ماشین به عنوان یکی از معدود سازندگان ایرانی شناخته می‌شود که در طراحی، ساخت و خدمات پس از فروش، استانداردی در سطح بین‌المللی دارد.
تیپ فرمینگ؛ قلب فناوری در تولید تجهیزات پزشکی
یکی از برجسته‌ترین دستاوردهای پایدار بهبود ماشین، طراحی و ساخت دستگاه تیپ فرمینگ (Tip Forming Machine) است. این دستگاه وظیفه شکل‌دهی دقیق به سر لوله‌ها و تیوب‌های پزشکی را دارد؛ جایی که کوچک‌ترین خطا می‌تواند عملکرد محصول را مختل کند.
تیپ فرمینگ در واقع فرآیندی است که با استفاده از حرارت کنترل‌شده و قالب‌های دقیق، انتهای لوله را به فرم مورد نظر درمی‌آورد. این فناوری برای تولید کاتترها، لوله‌های تزریق، سوندهای پزشکی و تیوب‌های دارویی یا آرایشی به‌کار می‌رود.
دستگاه تیپ فرمینگ ساخت پایدار بهبود ماشین با ویژگی‌هایی چون:
-
کنترل دیجیتال دما و فشار،
-
قالب‌های قابل تعویض با تلرانس بسیار پایین،
-
قابلیت کار با متریال‌های مختلف (PE، PP، PVC)،
-
و طراحی کامپکت برای خطوط تولید محدود،
به یکی از دقیق‌ترین دستگاه‌های موجود در کشور تبدیل شده است.
آزاده‌رنجبر در توضیح این دستگاه می‌گوید: «در تولید تجهیزات پزشکی، میلی‌مترها سرنوشت‌سازند. ما دستگاهی ساخته‌ایم که دقت را در حد استاندارد جهانی به تولیدکنندگان ایرانی هدیه می‌دهد و هزینه تمام‌شده را هم به‌شدت کاهش می‌دهد.»
گستره‌ای از ماشین‌آلات تخصصی پلیمری
پایدار بهبود ماشین تنها بر تیپ فرمینگ متمرکز نیست؛ این شرکت مجموعه‌ای از دستگاه‌های مکمل را طراحی و تولید کرده که هرکدام نقش مهمی در کنترل کیفیت و اتوماسیون خطوط تولید ایفا می‌کنند.
۱. جعبه کنترل کیفی قطر تیوب‌های پزشکی
ابزار دقیقی است که برای اندازه‌گیری قطر داخلی و خارجی تیوب‌ها در دو بازه ۱ تا ۱۰ و ۱۰ تا ۱۳ میلی‌متر طراحی شده است. هر جعبه شامل پین‌گیج‌های با اختلاف قطر ۰/۱ میلی‌متر و وایرگیج‌هایی برای اندازه‌گیری خارجی است. این ابزار دقت اندازه‌گیری را تا دو صدم میلی‌متر تضمین می‌کند.
۲. دستگاه تست نشتی تیوب
در تولید انبوه تجهیزات پزشکی، بررسی سلامت قطعات تولیدشده اهمیت حیاتی دارد. دستگاه تست نشتی شرکت پایدار بهبود ماشین، امکان رندوم‌گیری سریع و دقیق از تیوب‌ها را فراهم کرده و با جلوگیری از هدررفت مواد، به کاهش ضایعات کمک می‌کند.
۳. دیسپنسر صنعتی
یکی از کاربردی‌ترین ماشین‌های این شرکت، دیسپنسر دقیق برای پاشش حلال در واحدهای مونتاژ است. این دستگاه علاوه بر صرفه‌جویی در مصرف مواد شیمیایی، با کنترل میزان پاشش و زاویه اسپری، از تماس مستقیم مواد با چشم و ریه اپراتورها جلوگیری می‌کند.
۴. دستگاه تیپ فرمینگ نیمه‌اتومات
مدل نیمه‌اتومات تیپ فرمینگ، انتخابی مناسب برای کارگاه‌های کوچک و خطوط تولید متوسط است. در این مدل، بارگذاری دستی و فرآیند حرارتی و خنک‌سازی به‌صورت خودکار انجام می‌شود. مزیت آن، قیمت مناسب، مصرف انرژی پایین و سادگی در نگهداری است.
۵. طراحی و اجرای کارخانجات تجهیزات پزشکی
پایدار بهبود ماشین با شناخت کامل از نیازهای صنعت پزشکی، خدمات طراحی کارخانه را نیز ارائه می‌دهد. در این طرح‌ها، استانداردهای بهداشتی، مسیرهای جریان مواد، تهویه، چیدمان ماشین‌آلات و کاهش ضایعات به‌طور کامل رعایت می‌شود. چنین خدماتی باعث شده بسیاری از تولیدکنندگان داخلی از همان مرحله نقشه‌کشی تا بهره‌برداری نهایی از مشاوره این شرکت بهره‌مند شوند.
خدمات پس از فروش واقعی؛ تعهد به تولیدکننده
یکی از ویژگی‌های متمایز پایدار بهبود ماشین، پشتیبانی گسترده و پاسخگویی مستمر است. به گفته منصور آزاده‌رنجبر:
«تحویل ماشین پایان همکاری نیست، بلکه آغاز آن است.»
این شرکت برای تمامی محصولات خود، یک سال گارانتی واقعی و ده سال خدمات پس از فروش ارائه می‌کند که شامل موارد زیر است:
-
پشتیبانی ۲۴ ساعته در تمام روزهای هفته،
-
ارائه کاتالوگ کامل فنی و آموزشی،
-
اعزام تکنسین مجرب در سریع‌ترین زمان ممکن،
-
آموزش نیروهای بهره‌بردار،
-
تأمین قطعات یدکی در دوره‌های طولانی،
-
و ارائه مشاوره فنی در محل کارخانه مشتری.
چنین خدماتی باعث شده بسیاری از تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی، پایدار بهبود ماشین را شریک استراتژیک خود بدانند، نه صرفاً فروشنده ماشین.
تأثیر پایدار بهبود ماشین بر صنعت پلیمر ایران
«صنعت پلیمر ایران» در دهه اخیر یکی از پیشران‌های تولید ملی بوده و نقش کلیدی در زنجیره تأمین صنایع پزشکی، دارویی، خودروسازی و بسته‌بندی ایفا می‌کند. با این حال، وابستگی طولانی‌مدت به واردات ماشین‌آلات خارجی، همواره مانعی برای رشد واقعی این صنعت بوده است.
منصور آزاده‌رنجبر معتقد است: «وقتی ماشین‌آلات پلیمری در داخل کشور با کیفیت بالا ساخته شوند، نه تنها هزینه‌ها کاهش می‌یابد، بلکه امکان توسعه دانش فنی و صادرات نیز فراهم می‌شود. ما امروز در موقعیتی هستیم که می‌توانیم بسیاری از نیازهای صنعت پلیمر ایران را بدون وابستگی تأمین کنیم.»
پایدار بهبود ماشین با طراحی اختصاصی برای تولیدکنندگان داخلی، توانسته بخش قابل توجهی از خطوط تولید تیوب‌های پزشکی، ظروف دارویی، و قطعات پلیمری دقیق را تجهیز کند. دقت بالا، مصرف انرژی پایین، و طول عمر زیاد دستگاه‌ها باعث شده محصولات این شرکت در میان تولیدکنندگان داخلی به عنوان گزینه‌ای مطمئن شناخته شوند.
نگاه به آینده؛ از بومی‌سازی تا جهانی‌سازی
به گفته مدیرعامل شرکت، هدف پایدار بهبود ماشین در افق ۱۴۰۵، ورود جدی‌تر به بازار صادرات ماشین‌آلات تخصصی و همکاری با شرکت‌های بین‌المللی در زمینه طراحی و به‌روزرسانی سیستم‌های اتوماسیون است.
آزاده‌رنجبر می‌گوید:
«در جهان امروز، رقابت فقط بر سر قیمت نیست، بر سر دقت، مصرف انرژی و سرعت تولید است. صنعت پلیمر ایران برای باقی ماندن در میدان رقابت باید بر پایه فناوری داخلی و نگاه علمی رشد کند. ما در پایدار بهبود ماشین مأموریت خود را در همین راستا تعریف کرده‌ایم.»
او تأکید می‌کند که توسعه ماشین‌آلات هوشمند و دیجیتالی‌شدن خطوط تولید، آینده این صنعت را شکل خواهد داد. ازاین‌رو، واحد تحقیق و توسعه شرکت در حال کار روی سیستم‌های کنترل هوشمند دما، فشار و مصرف انرژی است تا نسل جدیدی از دستگاه‌های پلیمری ایرانی با استاندارد جهانی وارد بازار شود.
شرکت پایدار بهبود ماشین، با مدیریت منصور آزاده‌رنجبر و سابقه‌ای بیش از سی‌وپنج سال در طراحی و تولید ماشین‌آلات پلیمری، امروز یکی از ستون‌های اصلی توسعه فناوری در صنعت پلیمر ایران محسوب می‌شود. این شرکت با ترکیب تجربه عملی، دانش مهندسی، خدمات گسترده و دیدگاه تولید‌محور، الگویی از تولید ملی مبتنی بر کیفیت و نوآوری ارائه داده است.
در شرایطی که بسیاری از صنایع کشور به‌دنبال کاهش وابستگی به تجهیزات خارجی هستند، پایدار بهبود ماشین با اتکا به دانش بومی و رویکرد مهندسی دقیق، توانسته نشان دهد که آینده صنعت پلیمر ایران در گرو اعتماد به توان داخل است. این شرکت نه‌تنها سازنده ماشین، بلکه سازنده اعتماد، فناوری و آینده‌ای پایدار برای تولید ملی است.